青島工業電源廠商計劃推出一款新型高頻工業電源，在產品研發階段，需要小批量導熱凝膠進行樣品測試，驗證散熱效果與生產工藝適配性。傳統供應商多要求較大的最小起訂量，且樣品交付周期長，無法滿足廠商的小批量測試需求。帕克威樂了解需求后，為該廠商提供了小批量的可固型單組份導熱凝膠，交付周期短，幫助廠商快速開展樣品測試。測試結果顯示，該產品6.5 W/m·K的導熱率能滿足高頻電源的散熱需求，低滲油、低揮發特性保障電源長期運行可靠性，110 g/min的高擠出率適配后續批量生產的自動化產線。基于測試效果，該廠商后續與帕克威樂簽訂了批量合作協議，帕克威樂還根據批量生產需求，提供了供應鏈備貨計劃，確保長期穩定供應，助力青島廠商順利推出新型工業電源產品。惠州市帕克威樂的導熱凝膠膠層厚度0.92mm（20psi），貼合5G設備間隙。四川高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠芯片熱管理

光通信設備中的光模塊正朝著高密度集成方向發展，內部空間緊湊且包含精密光學元件，對導熱材料的污染控制、散熱效率和工藝適配性提出高要求。傳統導熱凝膠的揮發物易附著在光學鏡頭表面，影響光信號傳輸質量，而擠出速率慢也會拖慢光模塊的組裝進度。可固型單組份導熱凝膠能很好適配這類需求，其低揮發特性可減少揮發物釋放，避免污染光模塊內的激光器、探測器等光學元件；低滲油設計則防止油污損害鏡頭，保障光信號傳輸穩定性。此外，該產品6.5 W/m·K的導熱率能有效傳導光模塊內芯片的熱量，20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配光模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率也符合自動化產線的節奏，為光通信設備光模塊的穩定運行與高效生產提供支持。四川高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠芯片熱管理帕克威樂導熱凝膠熱阻2.2 ℃·cm2/W，適配5G通訊設備散熱需求。

珠海光通信設備廠商生產的探測器模塊，是光信號接收的關鍵部件，模塊內探測器芯片對溫度變化敏感，若散熱不及時，會影響光信號接收靈敏度；同時，模塊內的光學鏡片對污染敏感，傳統導熱材料的揮發物與滲油問題易造成鏡片污染。可固型單組份導熱凝膠能精確適配這類需求，其6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導探測器芯片的熱量，控制芯片溫度在穩定范圍，保障光信號接收靈敏度；低揮發特性減少揮發物釋放，避免污染光學鏡片；低滲油設計防止油污損害鏡片，進一步降低質量風險。該產品20psi壓力下0.92mm的均勻膠層厚度適配探測器模塊的狹小間隙，110 g/min的高擠出率符合自動化產線的節奏，為珠海光通信設備廠商的探測器模塊生產提供可靠支持，助力光通信系統的信號接收穩定性提升。

消費電子領域的筆記本電腦追求輕薄化設計，內部空間有限，處理器等重要元件的散熱與周邊部件保護成為難點。傳統導熱墊片體積較大，易占用過多內部空間，而部分導熱凝膠存在滲油問題，可能污染鍵盤、屏幕等部件。可固型單組份導熱凝膠適配筆記本電腦的散熱需求，其在20psi壓力下0.92mm的薄膠層設計，可節省內部空間，契合輕薄化趨勢；6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導處理器熱量，避免溫度過高影響使用體驗；低滲油特性防止油污污染周邊部件，保障筆記本電腦的外觀與功能完整性；低揮發特性則減少長期使用中的揮發物積累，提升產品可靠性。同時，110 g/min的高擠出率適配筆記本電腦主板的自動化組裝產線，幫助廠商提升生產效率，平衡產品性能與生產需求。惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠UL94-V0阻燃，保障光通信設備使用安全。

某無錫工業電子廠商在生產工業變頻器時，變頻器內部功率模塊的散熱與元件保護是重要挑戰：傳統導熱材料要么導熱率不足，導致功率模塊過熱跳閘；要么存在滲油問題，污染變頻器內的控制電路板，增加故障風險。該廠商引入可固型單組份導熱凝膠后，這些問題得到有效解決：6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導功率模塊的熱量，避免過熱跳閘；低滲油特性防止油污污染控制電路板，降低故障概率；低揮發特性（D4~D10<100ppm）減少了長期運行中的揮發物積累，提升變頻器的可靠性。此外，該產品110 g/min的高擠出率適配了廠商的自動化產線，提升了變頻器的組裝效率；UL94-V0阻燃等級也符合工業設備的安全標準，幫助廠商生產出更穩定、更可靠的工業變頻器，獲得了下游客戶的認可，市場競爭力進一步提升。惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠熱阻2.2 ℃·cm2/W，提升5G設備散熱效率。四川高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠芯片熱管理

惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠擠出速率110 g/min，高擠出率提升生產效率。四川高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠芯片熱管理

惠州某電子組裝廠主要為消費電子與工業電子客戶提供主板、模組組裝服務，在承接某工業控制主板組裝訂單時，曾面臨兩大難題：一是傳統導熱凝膠擠出速率慢，無法適配工廠的高速自動化產線，導致組裝效率低；二是滲油問題嚴重，組裝后的主板因油污污染元件，合格率85%左右，返工成本高。該工廠引入可固型單組份導熱凝膠后，情況明顯改善：110 g/min的高擠出率適配了自動化產線節奏，主板組裝效率提升20%；低滲油特性有效避免了油污污染，主板合格率提升至98%以上，返工成本大幅降低。同時，該產品6.5 W/m·K的導熱率滿足了工業控制主板上功率芯片的散熱需求，低揮發特性保障了主板的長期運行可靠性，幫助工廠順利完成訂單交付，還獲得了下游客戶的認可，后續合作訂單量明顯增加。四川高擠出高導熱可固型單組份導熱凝膠芯片熱管理

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