威洛博機(jī)器人，針對(duì)設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)問(wèn)題，打造的抗振動(dòng)線性導(dǎo)軌，經(jīng)振動(dòng)測(cè)試驗(yàn)證，在10Hz-1000Hz振動(dòng)頻率范圍內(nèi)，振幅衰減率達(dá)70%，有效增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。該產(chǎn)品采用阻尼復(fù)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌底部設(shè)置彈性阻尼層，可吸收外部傳遞的振動(dòng)能量；滑塊內(nèi)部配備高彈性橡膠材質(zhì)的振動(dòng)緩沖組件，能緩沖滾珠運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)，避免振動(dòng)傳遞至設(shè)備工作部件。導(dǎo)軌與設(shè)備基座采用浮動(dòng)式連接，通過(guò)彈性墊圈吸收安裝面振動(dòng)，同時(shí)確保導(dǎo)軌安裝穩(wěn)定。適用場(chǎng)景包括精密檢測(cè)設(shè)備、振動(dòng)篩配套裝置、航空零部件測(cè)試設(shè)備等，在精密光學(xué)檢測(cè)設(shè)備中，該導(dǎo)軌可隔絕車間振動(dòng)對(duì)檢測(cè)鏡頭的影響，使檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)范圍控制在0.001mm以內(nèi)，提升檢測(cè)結(jié)果可靠性，減少因振動(dòng)導(dǎo)致的檢測(cè)誤差和返工率，目前已應(yīng)用于多家航空航天零部件檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室。線性導(dǎo)軌提供法蘭型與方型滑塊可選。東莞常規(guī)線性導(dǎo)軌怎么樣

憑借強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，威洛博推出大負(fù)載線性導(dǎo)軌產(chǎn)品，單根導(dǎo)軌靜負(fù)載可達(dá)50kN，動(dòng)負(fù)載達(dá)30kN，經(jīng)10萬(wàn)次負(fù)載循環(huán)測(cè)試后，性能衰減率為2%，可為重型設(shè)備提供堅(jiān)實(shí)的運(yùn)行支撐。該產(chǎn)品采用加寬導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌寬度較普通產(chǎn)品增加50%，有效擴(kuò)大受力面積；配合底部加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提升導(dǎo)軌承載能力。滑塊內(nèi)部采用多列滾珠排布方式，實(shí)現(xiàn)負(fù)載向每顆滾珠的均勻分配，避免局部過(guò)載導(dǎo)致的部件損壞。導(dǎo)軌與安裝基座采用度螺栓固定，螺栓經(jīng)熱處理強(qiáng)化，剪切強(qiáng)度達(dá)8.8級(jí)，確保重型負(fù)載工況下導(dǎo)軌不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。其應(yīng)用場(chǎng)景包括重型數(shù)控機(jī)床、冶金設(shè)備、港口起重機(jī)械等，在重型數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，該導(dǎo)軌可驅(qū)動(dòng)數(shù)噸重的工作臺(tái)平穩(wěn)移動(dòng)，運(yùn)行精度控制在0.04mm以內(nèi)，保障機(jī)床加工精度；同時(shí)，大負(fù)載能力可滿足各類大型零部件的加工需求，提升機(jī)床適用范圍。目前，該系列線性導(dǎo)軌已應(yīng)用于多家大型冶金企業(yè)生產(chǎn)線，獲得客戶高度認(rèn)可。中山軸線性線性導(dǎo)軌設(shè)備線性導(dǎo)軌已在注塑取件機(jī)器人批量使用。

從企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)化角度出發(fā)，威洛博研發(fā)的線性導(dǎo)軌采用易維護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，其年維護(hù)成本較傳統(tǒng)導(dǎo)軌降低35%，可提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。該產(chǎn)品滑塊頂部設(shè)置便捷注油口，無(wú)需拆卸設(shè)備即可完成潤(rùn)滑保養(yǎng)作業(yè)，注油周期延長(zhǎng)至3個(gè)月，有效減少維護(hù)工作量；導(dǎo)軌表面的耐磨涂層不可延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，還能降低清潔頻率，日常使用中需簡(jiǎn)單擦拭即可保持清潔狀態(tài)。同時(shí)，產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)化部件設(shè)計(jì)，易損件更換便捷，更換作業(yè)時(shí)間可控制在30分鐘以內(nèi)，避免因維護(hù)耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)影響生產(chǎn)進(jìn)度。在應(yīng)用場(chǎng)景方面，該線性導(dǎo)軌適配中小型機(jī)械加工廠、倉(cāng)儲(chǔ)物流設(shè)備及農(nóng)業(yè)機(jī)械，以中小型機(jī)械加工廠的數(shù)控機(jī)床為例，其易維護(hù)特性可降低企業(yè)設(shè)備管理難度，普通操作人員經(jīng)基礎(chǔ)培訓(xùn)即可完成維護(hù)工作，減少對(duì)專業(yè)維護(hù)人員的依賴；同時(shí)，長(zhǎng)效使用壽命可延長(zhǎng)設(shè)備更換周期，進(jìn)一步降低企業(yè)固定資產(chǎn)投入成本。目前，該產(chǎn)品已服務(wù)于1000余家中小型制造企業(yè)。

威洛博機(jī)器人，針對(duì)工業(yè)環(huán)境復(fù)雜的問(wèn)題，研發(fā)的線性導(dǎo)軌融入多重防塵結(jié)構(gòu)，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，在粉塵濃度0.5mg/m3的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí)后，導(dǎo)軌運(yùn)行精度保持率仍達(dá)98%，大幅優(yōu)于行業(yè)平均水平。該產(chǎn)品滑塊兩端配備雙層唇形密封件，密封件采用耐油耐老化的聚氨酯材料，與導(dǎo)軌接觸面緊密貼合，可有效阻擋粉塵、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)入滑塊內(nèi)部；同時(shí)導(dǎo)軌表面采用特殊涂層處理，涂層厚度達(dá)15μm，不能減少雜質(zhì)附著，還能提升抗腐蝕能力，在含有輕微化學(xué)揮發(fā)物的車間環(huán)境中也能穩(wěn)定工作。導(dǎo)軌的安裝面經(jīng)過(guò)精密銑削加工，平面度誤差小于0.02mm/m，便于快速定位安裝，降低設(shè)備組裝難度。其適用場(chǎng)景涵蓋汽車零部件加工生產(chǎn)線、五金沖壓設(shè)備以及礦山機(jī)械輔助裝置，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工設(shè)備中，該導(dǎo)軌可帶動(dòng)切削工具平穩(wěn)移動(dòng)，即使在金屬碎屑較多的環(huán)境下，也能保持運(yùn)行流暢，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率提供支持。 威洛博線性導(dǎo)軌：高速響應(yīng)性能滿足自動(dòng)化需求線性導(dǎo)軌提供三年質(zhì)保，全國(guó)48小時(shí)響應(yīng)。

線性導(dǎo)軌是一種用于實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的精密機(jī)械元件，通過(guò)滑塊沿導(dǎo)軌的滾動(dòng)或滑動(dòng)，將電機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力平穩(wěn)、準(zhǔn)確地傳遞到負(fù)載端。相比傳統(tǒng)的圓柱導(dǎo)桿或自制滑槽結(jié)構(gòu)，線性導(dǎo)軌具有摩擦阻力小、運(yùn)動(dòng)平順、重復(fù)定位精度高、承載能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，能夠在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高剛性支撐和高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化生產(chǎn)線、檢測(cè)設(shè)備、3C 裝配、激光加工以及半導(dǎo)體工藝中，是現(xiàn)代直線模組、機(jī)器人和各類自動(dòng)化平臺(tái)不可或缺的基礎(chǔ)部件。線性導(dǎo)軌提供不銹鋼版本，耐腐蝕更強(qiáng)。中山軸線性線性導(dǎo)軌設(shè)備

線性導(dǎo)軌已在光伏硅片搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)高平穩(wěn)性。東莞常規(guī)線性導(dǎo)軌怎么樣

威洛博機(jī)器人，依托自身技術(shù)團(tuán)隊(duì)，打造的線性導(dǎo)軌在高速運(yùn)行領(lǐng)域表現(xiàn)突出，其運(yùn)行速度可達(dá)5m/s，加速度提升至20m/s2，較傳統(tǒng)產(chǎn)品分別提升30%和25%，能完美匹配自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效作業(yè)需求。該產(chǎn)品采用輕量化設(shè)計(jì)理念，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，通過(guò)優(yōu)化導(dǎo)軌截面形狀和選用度鋁合金材料，使導(dǎo)軌重量減輕20%，降低驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的負(fù)載壓力，同時(shí)減少運(yùn)行過(guò)程中的慣性沖擊，提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。滑塊內(nèi)部配備高精度保持架，可確保滾珠均勻分布，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，在連續(xù)啟停的工作模式下，仍能保持穩(wěn)定的響應(yīng)速度。在適用場(chǎng)景上，該線性導(dǎo)軌大量應(yīng)用于自動(dòng)化裝配流水線、快遞分揀設(shè)備以及電子元件貼片機(jī)中，以快遞分揀設(shè)備為例，其高速響應(yīng)能力可帶動(dòng)分揀機(jī)械手快速切換工作位置，每小時(shí)可完成2000件以上包裹的分揀操作，且運(yùn)行過(guò)程中的定位誤差控制在0.03mm以內(nèi)，有效減少分揀錯(cuò)誤率。此外，該導(dǎo)軌的維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月，較行業(yè)平均水平延長(zhǎng)50%，進(jìn)一步降低企業(yè)的設(shè)備維護(hù)成本。東莞常規(guī)線性導(dǎo)軌怎么樣