PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。PEEK塑料制品可通過3D打印技術實現復雜設計需求。PEEK密封條哪家好

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。PEEK密封條哪家好航空航天領域常用PEEK塑料制品制造關鍵部件。

罐中的聚合物粉碎后，用500pm孔徑的細篩篩選，然后送入萃取器，用化學試劑萃取，懸浮液經頭一及第二壓濾機壓濾，并用化學試劑洗滌沉淀，以除去二苯砜。濾液送至結晶器，回收二苯砜與化學試劑，濾餅送至水洗罐，用水洗滌，以除去聚合物中的無機鹽。懸浮液經第三、第四壓濾機壓濾后，濾液送溶劑回收，壓濾后的濾餅送至干燥器經干燥后制得產品。聚醚醚酮也可由二氟二苯甲酮與芳香族二元酚高溫縮聚而成，也可由芳香族二鹵代物與4,4二羥基二苯甲酮縮聚得到。

PEEK材料的應用領域非常普遍，主要包括：?航空航天?：用于制造飛機零部件、航天器構件等，因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?：用于制造發動機零部件、傳動系統部件等，以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?：用于制造人工關節、血管支架等，因其生物相容性和尺寸穩定性?。?電子和電氣工程?：用于制造連接器、絕緣體、傳感器等，因其優異的電絕緣性能?。?化工和石油等行業?：用于制造閥門、密封件、泵件等，因其耐化學腐蝕性能?。?食品和制藥工業?：用于制造與食品接觸的部件，因其化學穩定性和生物相容性?。?運動器材?：用于制造高性能運動器材部件，如自行車零部件、滑板軸承等?。?電力工業?：用于制造絕緣部件、電氣絕緣件等，以滿足高溫和電絕緣要求?。PEEK塑料制品通過嚴格測試，以確保質量和性能可靠。

PEEK為什么那么貴？01、產品種類多，前期研發成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號，還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等；同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作；02、產品批量小，非標規格多：由于PEEK優異的綜合性能，可使用的行業普遍，但大多為設備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。PEEK塑料制品在電機、泵等設備中發揮著重要作用。江蘇PEEK軸承參考價

通信設備采用PEEK塑料制品確保信號傳輸穩定。PEEK密封條哪家好

PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性：它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（143℃）和熔點（343℃），負載熱變型溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號），可在260℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近100℃；PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有強度高、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。此外，PEEK還因其低密度和優異的耐化學腐蝕性而被普遍應用于航空航天、汽車制造、石油化工等領域。PEEK密封條哪家好