稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數。相對較高的空氣流速允許產品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統設備可靠牢固,適用于產品供應不均勻的場景。在密相氣力輸送系統中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面,我們可以區分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統設備與輸送容器緊密相連。當輸送容器用于輸送物料時,產品可以以多種方式被引導通過密相氣力輸送系統。密相氣力輸送系統具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。結構簡單,輸送管道斷面尺寸小,沒有牽引構件,不需無載分支。亳州粉體氣力輸送系統設計

氣力輸送系統的四大類型3.栓流氣力輸送這種輸送是目前氣力輸送中一種較好的中等距離的輸送方法。它是人為地把料栓預先以氣力切割成較短的料栓,氣栓把料栓相間地分開,以靜壓推動料栓連續前進,這樣提高了料栓速度,降低了輸送壓力,減少了功率消耗,并增加了輸送距離。此外,尚有將密集狀物料連續不斷地充塞管內而形成料柱作短距離輸送。4.集裝容器式氣力輸送按裝料容器的不同而分為無輪的傳輸筒和有輪的集裝容器車兩類。它類似于栓料氣力輸送,是利用空氣的壓力使傳輸筒或集裝容器車在管道內快速輸送。安慶真空負壓輸送系統公司吸送式氣力輸送裝置在氣力輸送技術中是一種較早發展起來的輸送方式。

負壓真空輸送系統:高分子行業物料處理的推薦方案溫和輸送,保護物料特性高分子材料通常具有輕質、易碎或物理、化學等特殊性質的聚合物材料。傳統的機械輸送,可能造成物料的破壞,造成性能的改變,甚至對生產的穩定性造成影響。負壓真空輸送系統利用氣流驅趕動物物料的流動,使物料在輸送過程中受力均勻,速度可控,從而使物料機械磨損和變性的危險性比較大降低。同時,這樣的傳遞方式也可以避免靜電的堆積,保證安全可靠的傳遞過程。降低粉塵,優化生產環境在高分子行業中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產生粉塵,給車間環境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統利用負壓將物料吸入管道,整個輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現代化工廠對環保和安全生產的嚴格要求。此外,系統可與除塵設備配合使用,進一步提升車間的潔凈水平。
在粉體生產企業中,氣力輸送系統越來越緊張,自動化是設備的關鍵,但是對你的熟悉度和應變能力還是有很多誤解,設備更換越多,容量越小,為什么?想象一下,側面一定比垂直更適合交通,但事實并非如此,管中的材料需要更大的空氣流量,因為刻度管內的物料懸浮偏轉和氣流偏轉是垂直的,只要有一部分力作用在懸浮上,就會消耗更多的能量,在垂直管道中,懸浮偏轉和氣流偏轉相等,氣力輸送設備具有較大的氣流動能,因此,物料更容易在測量管中沉降而引起梗塞,更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風量可以增加產量,要想提高運輸能力,就須提高風速和運輸量,但結果可能很糟糕,根據氣力輸送設備的試驗注意事項,在同等條件下,管徑、材質、輸送間隔、操作條件、風速、增量和輸送能力都會比較大降低,風速加大時,風量減小時承載量會加大,但當風量和風速接近實際小風速時,很可能會發生梗塞,因此,在輸送粉體顆粒時,需要選擇合適的風速和風量,以獲得更大的經濟效益。隨著輸送風速的降低,物料開始聚集;

氣力輸送設備在廢物處理中的重要作用對于正壓氣力輸送系統,需要考慮倉泵的規格和結構、鏈條輸送管的公稱直徑和長度、彎頭的數量和施加的空氣量,灰氣比自然更受約束,傳統的機械設備輸送加工工藝,即斗式提升機、帶式輸送機等輸送機械設備,存在很多缺點。氣力輸送設備適用于輸送非易碎顆粒原料和粒狀物料的輸送機,該市場用于鍛造、化工廠、制藥和糧食制造,氣力輸送設備、輸氣管、球形三通、渦輪增壓器、渦輪增壓器彎頭等,形成密封的輸送系統,可配備自動控制系統和電子控制系統,使所有系統無人值守,與PLC自動控制系統配合使用。被送物料的塊度、黏度和濕度受到一定的限制,怕碎的物料也不宜采用氣力輸送。池州粉煤灰氣力輸送系統公司
由于它采用管道輸送,移動靈活方便,且輸送線路可任意選取。亳州粉體氣力輸送系統設計
氣力輸送系統的四大類型1.稀相氣力輸送在經濟速度線的右邊,氣流速度較高,物料懸浮在鉛垂管中呈均勻分布,在水平輸料中呈飛翔狀態,空隙率很大。物料的輸送主要靠較高速度的氣流所持有的能量。2.密相氣力輸送在經濟速度線的左邊和噎塞速度線或沉降速度線右邊之間的這一段范圍內。此時,物料在管道內已不再均勻分布,而呈密集狀態,但管道并未被物料堵塞。因而仍然是依靠氣流所持有的能量來輸送。這類流動狀態設計的裝置有高壓壓送、高真空吸送和流態化輸送。亳州粉體氣力輸送系統設計