精密設計與低應力結構

ISEL 聯軸器專為精密驅動場景量身定制，其新型狹縫形盤式聯軸器采用獨特內夾設計，相較傳統側夾方式可減少 60% 以上的軸上應力，大幅減輕電機與支撐軸承負載。ISEL 聯軸器 MA 系列高精度鋼質聯軸器通過內圈反鎖結構與微米級 machining accuracy，將徑向與端面跳動控制在 10μm 以內，無需依賴輪轂形狀即可實現高定心性能。在半導體曝光機等設備中，ISEL 聯軸器 搭配精密滾針導柱（振動幅值 < 3μm），可將定位誤差控制在 ±0.1μm，完美支撐 7nm 芯片制程的量產需求。 日常維護簡單，定期檢查螺栓與外觀，ISEL 脹緊套維護成本低。北京購買ISEL服務電話

ISEL 脹緊套選材精良，采用 40Cr、45 鋼、42CrMn、不銹鋼等質量材料，并經先進工藝打造。

這些材料賦予其出色的強度與耐用性，使其可承受較大轉矩、軸向力和徑向力。在礦山機械、造紙機械、紡織機械等眾多領域，即便設備面臨復雜工況與**度作業，ISEL 脹緊套也能憑借自身性能，ISEL 脹緊套可靠保障動力傳輸。同時，ISEL 脹緊套其良好的材質特性使得脹緊套抗疲勞、耐腐蝕，進一步延長了使用壽命，ISEL 脹緊套為企業生產的持續性與穩定性提供有力支撐。 上海官方授權經銷ISEL服務電話以磨床齒輪為例，ISEL 脹緊套提升外周振動精度，減少設備振動。

ISEL 脹緊套作為先進的無鍵聯結裝置，其性能源于精妙的結構設計與力學應用，主要由**度螺栓、內環、外環等關鍵部件構成。

ISEL 脹緊套其工作原理基于錐面結構的力傳導轉換：安裝時將脹緊套置于軸與輪轂之間，通過按規定力矩擰緊螺栓，使套環產生軸向位移，經錐面特性轉化為強大的徑向擴張力。這股力量讓脹緊套緊密擠壓軸與輪轂表面，形成足以傳遞載荷的巨大摩擦力，可穩定承載轉矩、軸向力或二者復合載荷。與傳統鍵連接相比，ISEL 脹緊套這種無鍵聯結無需加工鍵槽，徹底規避了鍵槽對軸體強度的削弱，同時在超載時能通過微量滑動保護設備，成為動力傳輸的可靠保障。

微米級靜音運行：精密加工的誤差屏障針對振動敏感型場景，ISEL 精密滾針導柱實現了振動幅值＜5μm 的低噪運行，較傳統滾珠導柱振動降低 1/20 以上。

ISEL 這一優勢源于低預壓化設計與非循環滾針結構 —— 滾針間無接觸碰撞，大幅減少摩擦沖擊，在高速運行中仍保持平穩輸出。ISEL 精密滾針導柱 在 5G PCB 基板微孔加工中，其低振動特性可將孔徑公差控制在 ±10μm 內；而半導體光刻設備借助該導柱 1μm 級進給精度，能有效規避微小振動導致的曝光偏差，為微米級制造提供可靠保障。 采用 40Cr 等鋼材，承載大轉矩、軸向力與徑向力。

在化工、海洋、冶金等腐蝕性強、粉塵多的惡劣環境中，普通脹緊套易因銹蝕、污染失效，導致設備故障。

ISEL 脹緊套針對惡劣工況專項研發，從材質到結構實現***防護：表面采用多層鍍鉻 + PTFE 涂層，鹽霧測試可達 1000 小時以上，有效抵御酸堿腐蝕與海洋濕氣侵蝕；密封結構采用丁腈橡膠密封圈，防塵防水等級達 IP65，避免雜質進入影響配合精度。此外，ISEL 脹緊套其獨特的自定心設計可自動補償安裝偏差，即使在振動頻率高達 50Hz 的工況下，仍能保持穩定傳動，減少設備共振損傷。某沿海地區大型化工廠使用 ISEL 脹緊套后，設備故障率下降 60%，脹緊套更換周期從 6 個月延長至 3 年，***降低設備維護成本，成為惡劣環境下連接方案的可靠選擇。 ISEL 脹緊套對中精度極高，助力眾多設備實現高精度穩定運行。北京進口ISEL歡迎選購

ISEL 脹緊套構造精巧，由強度螺栓、內外環等關鍵部件構成。北京購買ISEL服務電話

日本 ISEL 精密滾針導柱以結構性創新重塑負載極限，通過 “點接觸到線接觸” 的升級，采用高精密度寬幅滾針設計，將剛性提升至傳統滾珠型導柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導柱 其獨特滾針結構能有效分散載荷，負載能力突破 50kN，可穩定支撐數千噸級合模壓力，在汽車大型覆蓋件沖壓、重型機械加工等場景中表現***。 ISEL 精密滾針導柱配合嚴格把控的制造工藝與質量材料，導柱能長期承受**度工作負荷，減少模具崩角與部件磨損，使設備非計劃停機時間降低 29% 以上，***延長維護周期。 北京購買ISEL服務電話