1、內(nèi)壁用導(dǎo)靜電涂料根據(jù)GB13348-92 《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》、GB15599-95《石油和石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》，要求原油罐內(nèi)壁使用導(dǎo)靜電涂料，GB6950-2001《石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)》要求按標(biāo)準(zhǔn)GB/T16906-1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定法》檢測(cè)，石油貯罐導(dǎo)靜電涂料的表面電阻率應(yīng)為10Ω<ps<10Ω。考慮到原油罐多處于海邊腐蝕性很強(qiáng)的海洋性大氣環(huán)境之中，同時(shí)油罐使用期長(zhǎng)，涂層應(yīng)有較長(zhǎng)的防腐年限，所以，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。在接收過(guò)程中，需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和數(shù)量確認(rèn)，確保原油的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。浦東新區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

防止泄漏：加強(qiáng)設(shè)備的密封性和完整性檢查，防止原油泄漏對(duì)環(huán)境造成污染。同時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)裝置和報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理泄漏事件。節(jié)能減排：采用高效的輸油設(shè)備和節(jié)能技術(shù)，降低能耗和排放。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行管理，確保設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。綜上所述，原油罐區(qū)的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和關(guān)鍵要素，需要加強(qiáng)安全管理、采取防護(hù)措施、關(guān)注環(huán)保與節(jié)能要求等方面的工作。這些措施的實(shí)施將有助于確保原油罐區(qū)的安全運(yùn)行和可持續(xù)發(fā)展。嘉定區(qū)優(yōu)勢(shì)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)儲(chǔ)存：原油罐區(qū)可以儲(chǔ)存大量的原油，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)和運(yùn)輸延遲。

密閉集輸階段（60-70年代初）大慶、勝利等油田推廣計(jì)量站與集油站結(jié)合的密閉系統(tǒng)，采用耐壓容器儲(chǔ)存原油，損耗率控制到0.5%水平。三脫三回收階段（70年代中期-80年代末）***實(shí)施原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油及資源回收工藝，油氣資源綜合利用率提升至95%。高效集輸階段（90年代至今）研發(fā)應(yīng)用混輸泵、管道防腐保溫材料等新設(shè)備，高含水油田集輸能耗降低40%，如大慶油田采用低溫脫水技術(shù)使處理溫度從45℃降至35℃ [1]。高含水原油處理：當(dāng)含水率超過(guò)80%時(shí)，采用游離水脫除器進(jìn)行預(yù)脫水，處理負(fù)荷達(dá)5000m3/d，配合高頻脈沖電脫水技術(shù)提升處理效率 [1]。

按材料分油罐1.按材料分為鋼、鋼筋混凝土和磚石三種。鋼油罐有立式（包括拱頂式和浮頂式圓筒形）、球殼式(球形)和臥式（圓筒形）。 立式拱頂油罐由球冠形的罐頂及立式圓柱形罐壁所構(gòu)成，主要用于儲(chǔ)存介質(zhì)為不易揮發(fā)油品，如柴油及相似類(lèi)油品。**常用的容積為 1000 -10000m3。浮頂油罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。主要用于儲(chǔ)存介質(zhì)為易揮發(fā)油品，如汽油及相似類(lèi)油品。浮頂油罐的容積一般都比較大。浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?chǔ)運(yùn)過(guò)程中需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范，防止泄漏、等事故的發(fā)生。

原油集輸系統(tǒng)由四級(jí)設(shè)施構(gòu)成：井口裝置配備采油樹(shù)和壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備，構(gòu)成流程起點(diǎn)；集輸管網(wǎng)包含單井管線、支線及干線，形成覆蓋油田的輸送網(wǎng)絡(luò)；處理裝置設(shè)置分離器、加熱爐和電脫水裝置，實(shí)現(xiàn)油氣水三相分離與原油穩(wěn)定 [1]。儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施包含原油儲(chǔ)罐和外輸計(jì)量裝置，確保產(chǎn)品符合交油標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)合站作為**處理單元，集成油氣處理、注水系統(tǒng)、污水處理站及變電站，采用"三脫三回收"工藝（原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油，污水、輕烴、天然氣全回收） [3]。2023年吉林油田實(shí)際建設(shè)中，集輸管線長(zhǎng)度較環(huán)評(píng)階段縮短30%，通過(guò)優(yōu)化布站模式適應(yīng)油井?dāng)?shù)量變化 [2] [5]。原油可以通過(guò)管道、油輪、火車(chē)等多種方式進(jìn)行運(yùn)輸，選擇合適的運(yùn)輸方式可以提高效率并降低成本。青浦區(qū)常見(jiàn)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)商家

安全管理：原油罐區(qū)需要嚴(yán)格的安全管理措施，以防止泄漏、火災(zāi)和其他安全事故。浦東新區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

原油穩(wěn)定：通過(guò)負(fù)壓閃蒸（操作壓力-0.03~-0.06MPa）或分餾法脫除輕烴組分，將原油飽和蒸氣壓控制在64kPa以下 [1]4.污水處理：采用斜板除油-過(guò)濾工藝處理含油污水，處理后水質(zhì)含油量符合標(biāo)準(zhǔn)，回注地層實(shí)現(xiàn)零排放 [1-2]單井集油階段（20世紀(jì)初-30年代）以玉門(mén)油田為**，采用單井開(kāi)式流程，*通過(guò)自然沉降實(shí)現(xiàn)原油脫水，集輸損耗率高達(dá)2%-3%。選油站階段（30年代末-50年代）克拉瑪依油田***實(shí)現(xiàn)多井集中處理，建立初步集輸管網(wǎng)系統(tǒng)，原油損耗率降至1.5%以下。浦東新區(qū)質(zhì)量原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)服務(wù)熱線

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