耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi))，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低，到達(dá)彈性模量的最大值后，隨彈性模量的降低，耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時(shí)，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高，達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。南京鈣長(zhǎng)石質(zhì)隔熱耐火磚廠家。蘇州新型節(jié)能環(huán)保型隔熱耐火磚

一級(jí)高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料。一級(jí)高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風(fēng)爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內(nèi)襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞傆衲獊硎u的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯(cuò)，歡迎來電咨詢。高純氧化鋁隔熱耐火磚23級(jí)高溫六鋁酸鈣隔熱耐火磚28級(jí)。

高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強(qiáng)度1～8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

硅莫磚是以特級(jí)轉(zhuǎn)窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)啥频茫鶕?jù)實(shí)際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產(chǎn)品具有熱震性能好、強(qiáng)度高、耐磨性能好、抗髙溫化學(xué)侵蝕性能好等特點(diǎn)，在使用過程中不斷形成保護(hù)層，減少結(jié)圈等；主要用于水泥窯，歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價(jià)格也相當(dāng)昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。鈣長(zhǎng)石質(zhì)隔熱耐火磚廠家。

硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密，莫來石和SiC晶體穩(wěn)定，加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層，阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為：耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。貴州高溫六鋁酸鈣隔熱耐火磚哪家好？常州隔熱耐火磚23級(jí)

莫來石質(zhì)隔熱耐火磚26級(jí)。蘇州新型節(jié)能環(huán)保型隔熱耐火磚

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。當(dāng)耐火磚的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當(dāng)資料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。因而，在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好，歡迎來電咨詢采購。蘇州新型節(jié)能環(huán)保型隔熱耐火磚