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聚丙烯流動劑一般情況下使用量相對較低，但能夠明顯提高聚丙烯材料的熔融指數，增加聚丙烯效率在融熔成型加工過程中流動性，還有一個特點是能夠改善聚丙烯產品的表面光澤度，在提高聚丙烯材料加工效率的基礎上基本不影響聚丙烯材料的其他性能。聚丙烯流動劑適用聚丙烯的各種成型工藝如注塑，擠出，涂覆，拉絲等和各種制品，使用也比較方便，本身屬于環保產品。聚丙烯流動劑的使用對于節能降耗或再生塑塑料的綜合利用。 PP阻燃母粒是由聚丙烯（PP）阻燃劑與載體通過造粒工藝制成的功能添加劑，主要用于提升PP材料的防火性能。其主要成分為阻燃劑（如溴、磷、氮化合物）與PP載體，通過雙螺桿擠出等工藝形成均勻分散的粒子 [2...

耐磨填料選用納米級二氧化硅、氧化鋁等**度材料，粒徑控制在50-100nm，與PP載體樹脂相容性較好，能均勻分散在制品表面，形成耐磨保護層；潤滑劑選用聚烯烴蠟、EBS蠟等，能降**品表面摩擦系數，減少刮擦時的摩擦力，進一步提升抗刮擦效果。經實測，添加5%-8%該抗刮擦母粒的PP制品，表面硬度（鉛筆硬度）可從純PP的2B提升至H以上，馬丁代爾耐磨測試中，耐磨性提升50%以上，在日常使用中能有效抵御鑰匙、指甲等常見硬物的刮擦，保持表面光潔無劃痕。抗刮擦性能的提升源于耐磨填料與潤滑劑的協同作用：納米級耐磨填料能提高制品表面硬度，增強抵御刮擦的能力；潤滑劑能在制品表面形成潤滑薄膜，減少刮擦時的...

無重金屬、無有害揮發物，適用于各類室內外制品，尤其適合對表面品質要求高的**產品。例如，在家電行業用于冰箱面板、洗衣機外殼、空調外殼等產品，能保持長期使用表面無劃痕，提升產品美觀度與耐用性；在汽車行業用于汽車內飾板、儀表盤、門板等部件，能抵御日常使用中的刮擦，保持內飾整潔；在電子電器行業用于手機外殼、平板電腦保護殼等產品，能有效防止劃痕產生，延長產品使用壽命。聚澤還可根據客戶具體需求，調整耐磨填料與潤滑劑的比例，針對高硬度要求的產品增加耐磨填料含量，針對高光澤要求的產品優化潤滑劑配方，提供個性化解決方案。聚澤抗刮擦PP母粒憑借“表面堅硬、耐磨抗刮”的**優勢，成為提升PP制品表面品質與...

即使對于，也能實現遇火自熄、無滴落現象，阻燃效果遠超行業平均水平。無鹵阻燃體系的**優勢在于**安全與阻燃效能的協同。與含鹵阻燃劑相比，磷氮復合阻燃劑在燃燒時無**有害氣體釋放，*密度低，能減少火災發生時的二次傷害，尤其適合室內電子電器、汽車內飾等密閉空間使用場景。其阻燃機理為“凝聚相阻燃”，通過在燃燒過程中形成碳化層隔絕氧氣與熱量傳遞，同時釋放氮氣稀釋可燃氣體，實現**阻燃，且碳化層能保護基材不被進一步燃燒，提升制品燃燒后的結構完整性。為解決無鹵阻燃劑相容性差、易析出的行業痛點，聚澤通過優化阻燃劑表面處理技術與載體樹脂配比，使阻燃劑與PP基體相容性較好，長期使用無析出、無噴霜現象，不...

無充模不足現象；在精密注塑行業用于生產電子電器外殼、連接器等產品，能快速填充復雜模具型腔，減少熔接痕與氣泡，提升制品外觀品質與尺寸精度；在擠出行業用于生產PP薄膜、管材等產品，可降低擠出機能耗，提高生產速度，同時薄膜厚度均勻性更好，管材內壁光滑。該母粒在提升流動性的同時，兼顧了制品的力學性能與**性。添加量*需3%-8%即可達到理想的流動效果，制品的拉伸強度、沖擊強度等力學性能保持率超過90%，滿足大部分終端產品的使用要求；產品符合ROHS**標準，無有害物質釋放，適用于各類食品接觸與非食品接觸場景。聚澤還可根據客戶具體加工工藝與制品要求，調整流動改性劑含量與配方，針對超薄壁制品強化流...

使礦物顆粒以納米級均勻分散在PP載體中。在加工適配性與**性方面，該母粒表現優異。其熔融**與PP基材匹配度高，可直接適配注塑、擠出、吹塑等多種加工工藝，無需調整現有設備參數，加工過程中無粉塵污染、無腐蝕模具現象。產品嚴格符合ROHS**標準，重金屬含量遠低于限值要求，適用于室內外各類制品，尤其適合對成本敏感且對綜合性能有要求的大規模生產場景。例如，在家電行業用于冰箱底座、洗衣機配重塊等產品，可在保證結構強度的前提下，降低原料成本10%-15%；在汽車行業用于門板內襯、座椅底座等內飾件，能減少制品收縮變形，提升裝配精度；在建筑行業用于塑料地磚、裝飾線條等產品，具備**的耐磨性與耐候性，...

###11.聚澤色母粒PP系列：精細配色與長效穩定的色彩解決方案色彩是產品外觀競爭力的**要素，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的PP色母粒系列，憑借精細的配色能力、優異的分散性與長效穩定的色彩表現，成為家電、汽車、包裝、玩具等行業的推薦配色材料。該系列母粒采用計算機智能配色系統，結合色卡數據庫，可精細匹配客戶需求的任意顏色，從鮮艷的純色到細膩的珠光色、金屬色，從透明色系到不透光色系，均能提供定制化解決方案，且ΔE色差值嚴格控制在1以內，確保每一批次產品的色彩一致性。在原料選擇上，聚澤堅持選用***顏料，包括有機顏料、無機顏料、珠光粉、金屬粉等，所有顏料均經過嚴格的相容性與穩定性測試，確...

在加工適配性與**性方面，該母粒同樣表現出色。其熔融**與PP基材匹配度高，可直接適配注塑、擠出、吹塑等多種加工工藝，無需調整現有設備參數，加工溫度范圍寬（160℃-220℃），在高溫加工過程中無分解、無異味。產品嚴格符合ROHS**標準，重金屬含量遠低于限值要求，適用于室內外各類制品，尤其適合對成本敏感且對剛性有要求的大規模生產場景。例如，在家電行業用于洗衣機外殼、空調面板等產品，可在保證外觀與結構強度的前提下，降低原料成本10%-15%；在汽車行業用于門板內襯、手套箱等內飾件，能減少制品收縮變形，提升裝配精度。此外，聚澤可根據客戶具體需求，調整碳酸鈣粒徑與填充比例，針對薄壁制品優化...

適用于室內電子電器、汽車內飾等密閉空間使用場景。應用場景***，在電子電器行業用于電腦機箱、充電樁外殼、服務器機柜等產品，既能保障阻燃安全，又能承受外力沖擊，保護內部電子元件；在汽車行業用于座椅骨架、儀表盤支架、車門防撞梁等部件，滿足汽車行業嚴苛的阻燃標準與力學要求；在建筑行業用于電纜橋架、墻體保溫材料、防火門窗部件等產品，提升建筑消防安全等級與結構強度；在機械行業用于齒輪、軸承、連接件等零件，具備**的阻燃性、耐磨性與承載能力。聚澤還可根據客戶具體需求，調整阻燃劑與玻纖的比例，針對高阻燃要求的產品增加阻燃劑含量，針對**度要求的產品提高玻纖添加量，提供個性化解決方案。聚澤阻燃增強PP...

在著色類食品接觸級母粒中，采用食品級有機顏料，色彩鮮艷且無遷移風險，確保食品不會被染色，同時滿足包裝美觀性要求。生產過程中的安全管控是產品合規的**保障。聚澤食品接觸級PP母粒的生產車間采用潔凈車間標準，避免生產過程中的污染，生產設備定期進行清潔與消毒，防止交叉污染。生產過程中采用精密的計量與混合設備，確保原料配比準確，每一批產品都進行抽樣檢測，檢測項目包括外觀、力學性能、安全指標等，只有全部指標合格才能入庫銷售。同時，公司建立了完善的原料追溯體系，每一批產品均可追溯原料來源、生產批次、檢測結果等信息，確保產品質量可追溯、可管控。該母粒***應用于食品包裝膜、食品周轉箱、一次性餐具、奶...

###16.聚澤玻纖增強PP母粒：剛性與強度的跨越式提升針對PP材料剛性不足、強度有限的痛點，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的玻纖增強PP母粒，以玻璃纖維為**增強材料，通過表面改性與分散工藝優化，實現了PP制品力學性能的跨越式提升，適用于汽車結構件、電子電器外殼、機械零件、化工設備等對強度與剛性有嚴苛要求的領域。該母粒選用高純度無堿玻璃纖維，直徑控制在10-13μm，經過硅烷偶聯劑表面改性處理，與PP載體樹脂相容性較好，添加量可在10%-40%之間靈活調整，添加20%玻纖的PP制品，拉伸強度較純PP提升80%以上，彎曲模量提升150%以上，沖擊強度提升50%以上，完全滿足結構件的力學...

適用于汽車部件、化工管道、戶外建材等對環境適應性要求高的領域?；郦毺氐膶訝罱Y構與優異的熱穩定性，使其在填充PP后能形成“耐熱防護網絡”，***提升材料熱變形溫度，添加30%該母粒的PP制品，熱變形溫度可從純PP的100℃左右提升至130℃以上，能滿足汽車發動機周邊部件、高溫環境下化工設備的使用要求。與碳酸鈣填充母粒相比，滑石粉填充PP母粒在耐熱性與耐磨性上具備***優勢。滑石粉的層狀結構在加工過程中會沿流動方向取向，形成類似“天然潤滑層”的結構，使制品表面摩擦系數降低20%-30%，耐磨性提升40%以上，適用于需要頻繁摩擦的部件，如齒輪、滑軌、管道內壁等。同時，滑石粉較低的比表面積...

PP功能母粒的功能主要體現在磷酸鹽的儲存和釋放上。磷酸鹽是生物體內許多重要分子的組成部分，對于細菌的生存和代謝過程至關重要。PP功能母粒能夠將過多的磷酸鹽儲存起來，在磷酸鹽缺乏時釋放出來進行利用，從而維持細菌的正常生長和代謝活動。磷酸鹽在細菌細胞內還參與了DNA和RNA的合成、蛋白質的翻譯以及能量的轉化等過程。因此，PP功能母粒的存在與維持磷酸鹽的平衡密切相關。PP功能母粒的形成和功能機制仍然存在許多尚未解開的謎團?？茖W家們通過對不同種類的細菌和其PP功能母粒的研究，逐漸揭示了其形成和功能的一些基本原理。例如，通過利用遺傳和蛋白質分析等方法，已經發現了參與PP功能母粒形成和降解的關鍵蛋白質。通...

可直接適配吹膜、注塑、擠出等加工工藝，加工溫度范圍寬（160℃-220℃），在高溫加工過程中防霧劑無分解、無異味，不影響制品外觀與力學性能。產品嚴格符合FDA食品接觸標準與ROHS**標準，無重金屬、無有害揮發物，適用于食品包裝、醫療器械等敏感領域。例如，在食品包裝行業用于生鮮食品包裝膜、保鮮膜、冷藏食品包裝盒等產品，能有效防止霧氣產生，便于消費者觀察食品狀態，同時延長食品保鮮期；在農業領域用于大棚薄膜，能消除棚內霧氣，增加透光率，促進作物光合作用；在醫療器械領域用于內窺鏡鏡頭罩、輸液器觀察窗等產品，能保持視野清晰，確保醫療操作準確。聚澤還可根據客戶加工工藝與使用環境，調整防霧劑類型與...

###16.聚澤玻纖增強PP母粒：剛性與強度的跨越式提升針對PP材料剛性不足、強度有限的痛點，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的玻纖增強PP母粒，以玻璃纖維為**增強材料，通過表面改性與分散工藝優化，實現了PP制品力學性能的跨越式提升，適用于汽車結構件、電子電器外殼、機械零件、化工設備等對強度與剛性有嚴苛要求的領域。該母粒選用高純度無堿玻璃纖維，直徑控制在10-13μm，經過硅烷偶聯劑表面改性處理，與PP載體樹脂相容性較好，添加量可在10%-40%之間靈活調整，添加20%玻纖的PP制品，拉伸強度較純PP提升80%以上，彎曲模量提升150%以上，沖擊強度提升50%以上，完全滿足結構件的力學...

PP功能母粒形成過程復雜而精細。細菌通過攝取周圍環境中的磷酸鹽，利用一系列酶的作用將其轉化為聚磷酸鹽。這些聚磷酸鹽分子會逐漸積聚，**終形成PP功能母粒。PP功能母粒的形成與多種因素相關，如環境中的磷酸鹽濃度、細菌的生長階段以及外源信號的刺激等。通過這種動態的調控機制，細菌能夠根據實際需要合理利用和儲存磷酸鹽。 PP功能母粒的結構與功能密切相關。通常情況下，PP功能母粒呈現出類似顆粒的形態，直徑在0.1-1微米左右。其內部主要由聚磷酸鹽以及與其相關的蛋白質、金屬離子等物質組成。聚磷酸鹽是PP功能母粒的主要成分，它能夠穩定地儲存和釋放磷酸鹽。而蛋白質和金屬離子等物質則參與了PP功能母粒...

在加工適配性與**性方面，該母粒同樣表現出色。其熔融**與PP基材匹配度高，可直接適配注塑、擠出、吹塑等多種加工工藝，無需調整現有設備參數，加工溫度范圍寬（160℃-220℃），在高溫加工過程中無分解、無異味。產品嚴格符合ROHS**標準，重金屬含量遠低于限值要求，適用于室內外各類制品，尤其適合對成本敏感且對剛性有要求的大規模生產場景。例如，在家電行業用于洗衣機外殼、空調面板等產品，可在保證外觀與結構強度的前提下，降低原料成本10%-15%；在汽車行業用于門板內襯、手套箱等內飾件，能減少制品收縮變形，提升裝配精度。此外，聚澤可根據客戶具體需求，調整碳酸鈣粒徑與填充比例，針對薄壁制品優化...

為PP制品提供***的老化防護，適用于戶外用品、汽車部件、化工設備、建筑建材等需要長期使用的產品。該母粒采用“主抗氧劑+輔助抗氧劑+光穩定劑”的復合體系，主抗氧劑（如受阻酚類）能捕獲加工與使用過程中產生的自由基，**氧化反應；輔助抗氧劑（如亞磷酸酯類）能分解氫過氧化物，防止其進一步引發鏈反應；光穩定劑（如受阻胺類）能**或吸收紫外線，延緩光氧化降解，三者協同作用，***提升PP制品的抗老化性能。針對不同老化環境，該母粒推出了**配方。用于高溫環境下的制品（如化工管道、發動機周邊部件），強化抗氧劑配比，提升熱氧穩定性，使制品在120℃高溫下長期使用仍能保持力學性能穩定，無明顯老化脆化；用...

一種聚丙烯增流劑的一種PP流動劑母粒是一種聚丙烯增流劑，由瑞達化工、馬鞍山科立化工科技等企業針對聚丙烯塑料的化學成分特點研發而成。該產品通過降低加工過程中的分子間粘合性提升流動性，適用于注塑、擠出、涂覆、拉絲等聚丙烯成型工藝及各類制品。其使用量通常為原料總量的0.2%-1%，可顯著提高聚丙烯熔融指數和加工效率，同時改善制品表面光澤度且不影響材料其他性能。該母粒呈顆粒狀，成分為有機化合物，具有混合性好、用量少、環保等特點。儲存需置于通風干燥環境，避免光照雨淋，保質期為12個月。昆山聚澤對工業 PP 母粒的答疑解惑，能解決復雜問題嗎？上海購買PP母粒 ###10.聚澤精密注塑**PP母粒：尺...

優化配方以提升色彩穩定性與加工適配性。聚澤PP色母粒系列憑借“精細、穩定、**”的**優勢，為產品賦予更質量的外觀質感，提升市場競爭力。###12.聚澤醫用級PP母粒：生物安全與性能適配的醫療解決方案在醫療器械領域，材料的生物安全性、力學性能與加工穩定性直接關系到醫療使用安全，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的醫用級PP母粒，嚴格遵循ISO10993、USPClassVI等**醫療材料標準，通過***的性能優化與安全管控，成為醫療器材生產的可靠材料。該母粒選用高純度醫用級PP樹脂作為載體，不含任何**有害物質，生物相容性優異，經細胞毒性、致敏性、刺激性等多項生物安全測試，均符合醫療級要求...

工藝成熟，親和力較好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到***耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。 優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。PP阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面***運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃PP。PP阻燃母粒的特點：PP阻燃母粒經過多次優化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能較好，易...

聚澤功能性復合PP母粒采用多段式混合與精密控制技術，確保各功能組分均勻分散、協同作用。公司配備恒溫恒濕車間（溫度23±2℃、濕度50±5%），避免靜電導致的混料不均問題；通過雙螺桿擠出機與三輥研磨機的協同作用，提升功能助劑的分散效率，縮短生產周期的同時保證產品質量穩定性。該系列母粒應用場景覆蓋電子電器、汽車制造、包裝印刷、建筑建材等多個領域，在電子電器行業可用于手機外殼、電腦機箱等產品，同時實現防靜電、阻燃、著色功能；在汽車工業中適用于儀表盤、門板等部件，兼具增韌、耐熱、著色效果；在包裝行業可用于食品包裝膜、**包裝材料等，實現著色、阻隔、**等多重功能。聚澤功能性復合PP母粒不*能幫...

提升外觀品質。在應用場景與加工適應性方面，該母粒表現出色。在汽車行業用于生產發動機支架、保險杠骨架、車門防撞梁等結構件，能替代部分金屬材料，實現汽車輕量化，同時提升部件強度與耐久性；在電子電器行業用于電腦機箱、服務器外殼、打印機部件等產品，能承受較大外力沖擊，保護內部電子元件；在機械行業用于齒輪、軸承、連接件等零件，具備**的耐磨性能與承載能力；在化工行業用于化工管道、閥門、泵體等設備，能抵御腐蝕介質與壓力，提升設備使用壽命。該母粒加工溫度范圍寬（180℃-240℃），可適配注塑、擠出等加工工藝，與PP基材混合均勻性好，生產過程中無明顯玻纖斷裂現象，制品尺寸穩定性高，收縮率低，不易變形...

更促使形成規整細小的α晶型結構，其對可見光的折射率更接近非晶區，進一步降低界面光散射效應。為解決分散不均導致的光學缺陷，聚澤采用雙螺桿擠出機配合側喂料系統，通過25:1長徑比螺桿實現強剪切分散，使成核劑以納米級顆粒均勻分散在PP載體中，避免形成團聚體光散射中心。在實際應用中，該母粒展現出極強的加工適應性與穩定性。針對食品包裝行業的吹膜工藝，其熔融**與PP基材完美匹配，可實現，薄膜表面光潔無瑕疵，且符合FDA食品接觸標準，重金屬遷移量與TOC（總有機碳）含量分別控制在10μg/kg與50ppb以下；在醫療器械領域，適配注塑工藝生產的注射器、試劑管等產品，不*透明度高、便于觀察內部介質，...

###16.聚澤玻纖增強PP母粒：剛性與強度的跨越式提升針對PP材料剛性不足、強度有限的痛點，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的玻纖增強PP母粒，以玻璃纖維為**增強材料，通過表面改性與分散工藝優化，實現了PP制品力學性能的跨越式提升，適用于汽車結構件、電子電器外殼、機械零件、化工設備等對強度與剛性有嚴苛要求的領域。該母粒選用高純度無堿玻璃纖維，直徑控制在10-13μm，經過硅烷偶聯劑表面改性處理，與PP載體樹脂相容性較好，添加量可在10%-40%之間靈活調整，添加20%玻纖的PP制品，拉伸強度較純PP提升80%以上，彎曲模量提升150%以上，沖擊強度提升50%以上，完全滿足結構件的力學...

抗沖擊強度保持率超過80%。該母粒的耐候性能優勢源于復合穩定劑體系的科學設計。聚澤將紫外線吸收劑、抗氧劑、光穩定劑等按比較好比例復配，通過協同作用提升整體耐候效果，紫外線吸收劑能吸收290-400nm的有害紫外線，避免PP分子鏈斷裂；抗氧劑能**氧化反應，防止制品老化脆化；光穩定劑能捕獲自由基，延緩降解過程，三者協同作用形成“***防護體系”，***延長制品使用壽命。為確保穩定劑與PP基體的相容性，采用表面改性技術對助劑進行處理，避免析出導致耐候性能衰減，同時不影響制品外觀與力學性能。在應用場景上，聚澤耐候型PP母粒***適用于戶外廣告招牌、建筑采光板、汽車外飾件、交通信號燈外殼、戶外...

在電子電器行業可用于電腦機箱、充電樁外殼、電線電纜護套等產品，保障電子設備使用安全；在汽車行業可用于座椅骨架、儀表盤等內飾件，滿足汽車行業嚴苛的阻燃標準；在建筑行業可用于墻體保溫材料、電纜橋架等產品，提升建筑消防安全等級。聚澤無鹵阻燃PP母粒憑借“****”的**競爭力，為**制造業提供安全可靠的阻燃解決方案。###5.聚澤抗靜電PP母粒：長效防靜電與加工穩定性的雙重保障在電子元器件包裝、食品包裝、紡織薄膜等領域，靜電積累易導致產品損壞、粉塵吸附、安全**等問題，昆山聚澤新材料科技有限公司研發的抗靜電PP母粒，采用多種表面活性劑復配而成的抗靜電體系，實現了快速起效與長效防靜電的完美結合...

提升外觀品質。在應用場景與加工適應性方面，該母粒表現出色。在汽車行業用于生產發動機支架、保險杠骨架、車門防撞梁等結構件，能替代部分金屬材料，實現汽車輕量化，同時提升部件強度與耐久性；在電子電器行業用于電腦機箱、服務器外殼、打印機部件等產品，能承受較大外力沖擊，保護內部電子元件；在機械行業用于齒輪、軸承、連接件等零件，具備**的耐磨性能與承載能力；在化工行業用于化工管道、閥門、泵體等設備，能抵御腐蝕介質與壓力，提升設備使用壽命。該母粒加工溫度范圍寬（180℃-240℃），可適配注塑、擠出等加工工藝，與PP基材混合均勻性好，生產過程中無明顯玻纖斷裂現象，制品尺寸穩定性高，收縮率低，不易變形...

適用于室內電子電器、汽車內飾等密閉空間使用場景。應用場景***，在電子電器行業用于電腦機箱、充電樁外殼、服務器機柜等產品，既能保障阻燃安全，又能承受外力沖擊，保護內部電子元件；在汽車行業用于座椅骨架、儀表盤支架、車門防撞梁等部件，滿足汽車行業嚴苛的阻燃標準與力學要求；在建筑行業用于電纜橋架、墻體保溫材料、防火門窗部件等產品，提升建筑消防安全等級與結構強度；在機械行業用于齒輪、軸承、連接件等零件，具備**的阻燃性、耐磨性與承載能力。聚澤還可根據客戶具體需求，調整阻燃劑與玻纖的比例，針對高阻燃要求的產品增加阻燃劑含量，針對**度要求的產品提高玻纖添加量，提供個性化解決方案。聚澤阻燃增強PP...

在加工適配性與**性方面，該母粒同樣表現出色。其熔融**與PP基材匹配度高，可直接適配注塑、擠出、吹塑等多種加工工藝，無需調整現有設備參數，加工溫度范圍寬（160℃-220℃），在高溫加工過程中無分解、無異味。產品嚴格符合ROHS**標準，重金屬含量遠低于限值要求，適用于室內外各類制品，尤其適合對成本敏感且對剛性有要求的大規模生產場景。例如，在家電行業用于洗衣機外殼、空調面板等產品，可在保證外觀與結構強度的前提下，降低原料成本10%-15%；在汽車行業用于門板內襯、手套箱等內飾件，能減少制品收縮變形，提升裝配精度。此外，聚澤可根據客戶具體需求，調整碳酸鈣粒徑與填充比例，針對薄壁制品優化...