PEEK（聚醚醚酮）是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。它具有很強的機械性能，耐化學腐蝕，耐磨，耐疲勞和尺寸穩定，耐高溫260℃，常用于工程機械、航天航空產品等領域。PEEK的優點包括：耐熱性強：PEEK塑料耐高溫性能可達260度，熱變形溫度可達143度，若加入30%玻纖改性后，其熱變形溫度可達316℃。化學穩定性極好：除濃硫酸外幾乎耐所有化學試劑；它的耐蝕性能接近鎳鋼，同時其本身自帶阻燃性，peek的V0阻燃等級低至1.45mm,LOI為35%，其煙霧和毒氣排放量極低。熱成型能讓PEEK塑料制品適應復雜形狀要求。山西PEEK部件

PEEK的特性：耐高溫：PEEK可以在高達260°C的溫度下連續工作而不分解，短時間內甚至能夠承受更高溫度。機械強度：它具有高的抗拉伸和抗沖擊強度，即使在高溫下也能保持這些性能。耐化學性：PEEK幾乎不受大多數化學藥品侵蝕，包括酸、堿和有機溶劑。耐磨性：它的耐磨性能優異，適合制造滑動和摩擦部件。穩定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸穩定性，適用于精密工程。電絕緣性：作為電氣絕緣材料，PEEK在高溫和惡劣環境下提供可靠的電絕緣性能。上海PEEK葉輪制造PEEK塑膠產品不僅美觀，還能滿足功能性的需求。

機械性能好：PEEK具有優良的力學性能，是所有樹脂中韌性和剛性結合較完美的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續工作的構件。PEEK機械性能：PEEK線性膨脹系數小（接近金屬鋁），尺寸穩定性好。另外，PEEK還具有良好的耐蠕變性能，可以在使用期內承受極大的應力，且不會因時間的延長而產生明顯延伸。

聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域（作為人工骨修復骨缺損）和工業領域有大量的應用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結晶度較高，以至于它在大多數溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應體系中沉淀出來。使用PEEK塑料制品可以提高產品的整體可靠性和安全性。

聚醚酮（PEK），隸屬于PEEK系列，其較大特點是高溫尺寸穩定性極好，可在240攝氏度長期使用，保持65%的起始強度，室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法，而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法，熔紡溫度為360-400攝氏度，紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大，低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶，而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作為復合材料增強劑，當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時，可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。PEEK醫療接頭尺寸

PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀，以滿足客戶需求。山西PEEK部件

PEEK的應用領域及特性：?PEEK（聚醚醚酮）是一種特種高分子材料，具有多種突出的性能和普遍的應用領域。?PEEK材料的主要特性包括：耐高溫?：PEEK材料可以承受高達300C的溫度，甚至在超過500F的溫度下仍能保持穩定性能?。?耐化學腐蝕?：PEEK對酸、堿、有機溶劑等多種化學介質具有很好的耐受性?。?生物相容性?：PEEK材料無毒、沒有副作用，普遍應用于醫療器械的制造?。?優異的電絕緣性能?：PEEK在高溫和高頻高壓條件下仍能保持其電絕緣性能。耐磨性和抗疲勞性?：PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲勞性，適用于高負荷環境?。山西PEEK部件